我们在镁合金熔化炉的过程中需要避免金属产生氧化反应，还要防止金属燃烧，为了达到该效果，我们通常会在金属熔体上面撒上一些熔剂，有的时候，我们也可以利用无熔剂工艺。常见的熔剂是金属铍，常见的无熔剂工艺是无熔剂熔炼。
镁合金熔化炉主要是采用熔剂熔炼工艺。熔剂能去除镁中杂质并且能在镁合金熔化炉表面形成一层保护性薄膜，隔绝空气。然而熔剂膜隔绝空气的效果并不十分理想，镁合金熔化炉熔炼过程中氧化燃烧造成的镁损失还是比较大。
此外，镁合金熔化炉工艺还存在一些问题，一方面容易产生熔剂夹杂，导致铸件力学性能和耐蚀性能降低，限制了镁合金的应用；另一方面熔剂与镁合金液反应生成腐蚀性烟气，破坏镁合金熔化炉设备，恶化工作环境。为了提高熔化过程的安全性和减少镁合金液的氧化。
无熔剂熔炼工艺，在镁合金熔化炉中采用六氟化硫（SF6）与氮气（N2）或干燥空气的混合保护气体，从而避免液面和空气接触。混合气体中SF6的含量要慎重选择，如果SF6含量过高，会侵蚀坩埚降低其使用寿命；如果含量过低，则不能有效保护熔体。总的来说，无论是镁合金熔化炉还是无熔剂熔炼，只要操作得当，都能较好地生产出优质铸造镁合金。